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装配式建筑墙板PC构件吊装工艺流程

发布日期:2020-07-29 11:12
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装配式墙板PC构件吊装工艺流程(点击可观看具体工艺视频)


装配式施工的PC构件,即混凝土预制件,其生产过程在工厂内完成,然后运输至工地吊装,那么这些构件在工地的吊装工艺流程是怎么样的呢?就让我们来一探究竟吧。

PC构件在运输过程中应注意:

PC预制外墙板若采用竖立式放置运输,倾角应大于80°,与车接触部位垫软布。其余楼梯、阳台板等构件可采用平放,叠放层数不大于四层。运输过程中应对PC构件进行护角保护;

当构件到达现场应该检查构件外观质量是否存在缺陷,检查构件是否超出允许偏差的范围。将构件吊运至现场堆放区,预制墙板竖直靠放,倾斜度保持在5度至10度之间。其余预制构件水平叠放,下面垫方木,方木两端距端头300~400mm,端木间距大于3.6m在中间加一根方木。堆垛应分型号,每垛不超过5层,堆垛之间应设宽度0.8m-1.2m的通道。

PC构件吊装工艺:

1、弹轴线及PC构件控制线,每层轴线误差小于2mm,检查定位钢筋,其位置偏移不大于10mm,标高引测,每层高程误差小于2mm,总高度高程误差小于1mm,放置标高控制垫块,墙体长度大于1.5米的设置分仓缝,保证灌浆料能均匀灌满所有套筒。 

2、扫面构件上二维码确定构件名称及位置,吊装前将现场及构件钢筋调直,安装外墙板与与斜撑相连的CP90钢板环。
3、先将吊环螺栓拧入 PC 板上口预埋套筒内,挂好吊钩,PC板下端垫木方或橡胶垫。正式吊装前,应进行试吊,首先将构件吊起离开地面 200~300mm 后,停止提升,检查塔吊的刹车等性能、吊具、索具是否可靠,确认无误方可进行正式吊装工序。 

4、PC 外墙通过吊具起吊平稳后再匀速转动吊臂,靠近建筑物后由吊装工人用钩子接住缆风绳后,将构件拉到安装位置的上方并使其缓缓下降。
5、当 PC 外墙下降到位之后,吊装工人将 PC 板上的孔洞对准下层预留好的露出钢筋,稳稳地插入孔洞内,然后将 PC 板落在初步安装位置,整个过程钢丝绳不可以脱钩,紧接着将斜拉杆扣在PC板的锚固件上。

6、墙体调整:待墙板吊装就位后,根据预先放好的楼层控制线,通过底部可调整斜拉杆旋入与旋出,首先确定好墙体在室内外方向的位置及垂直度。2米高度垂直度误差不得超过5毫米。在 PC 墙体的侧移方向上,人工采用撬棒在偏出方向一侧顶推墙体,根据预先在楼层上和构件上弹好的侧向定位线,确定构件在侧移方向的位置。平面位置误差不得超过 2mm。调节标高必须以PC板上口标高作为控制的重点,标高的允许误差为2毫米。

7、部分墙体吊装完成后开始安装墙连接件及接驳螺栓,粘贴美纹纸。为确保相邻两块外墙模在混凝土浇捣后不会产生错位,在外墙模外侧拼缝处用螺栓垫片进行对拉限位加固处理。 

8、预制墙柱吊装根据吊装报告,顺时针依次完成吊装。
9、现浇部分外墙钢筋与PC同步进行。随即木工班组工作人员进行模板搭设。
10、本层支撑体系搭建。

11、梁板模板施工。
12、预制楼板、阳台、空调板吊装:按照预制构件安装方案吊装顺序吊装。顺序如下。整理叠合板四周甩出钢筋不得弯90°,不得压于板下。预留锚固钢筋伸入梁内1/2梁宽。
13、楼板调整:预先与在左右两侧的墙柱钢筋上与 PC 构件上弹出的标高线对准,每隔五块PC板现场要架设水平仪扫视,每块板测量五个点,调节标高使其在正确高度。(精度要求)

14、待梁、顶板模板施工完毕以及预制板吊装完成后,进行此部分梁、顶板钢筋的绑扎,水电管线预埋安装,上层斜撑固定件预埋,浇筑混凝土。PC板结构混凝土浇筑7天之后,拆除角码、斜撑和外露螺栓、辅助件。
15、楼梯安装,先在楼梯L型内铺砂浆,采用软坐灰方式,吊装楼梯预制件,与预埋件位置对齐。
16、勾缝, 封堵前,应清除拼缝间的杂物、粉尘、油污等不利于粘结的污垢。每隔1m预埋直径15mmPVC管,用于注浆时导出界面湿润残留水,勾缝砂浆采用无收缩砂浆封堵专用料,单次搅拌的封堵料在30分钟内用完,封堵完成后浇水养护至少12小时。
17、注浆:

首先将所有注浆口塞堵打开,封堵所有排浆孔; 从任一侧位于中间的接头灌浆口进行灌浆;注浆需连续完成,中间不允许停顿;当某一注浆口溢出砂浆时及时进行封堵,所有注浆口均完成封堵后,同时打开排浆孔塞堵; 逐一将溢出砂浆的排浆孔用塞堵塞住,待所有套筒排浆孔均有砂浆溢出时,停止灌浆。

18、注浆注意事项:

1.注浆工经专业培训。

2.浆料严格按说明配置。

3.专人全程监控。

4.舱内清理干净,湿润。

5.留置影像资料。

6.夏季晴天施工,当构件表面高于30度时,先采取降温措施。

7.拌合水温控制在20度以下,不超过25度,现取现用。

8.遇停电等特殊情况,可使用手动灌浆枪或手动灌浆泵进行应急施工。

9.若因连通腔过长造成个别砂浆接头未满时,先堵死已完成注浆口,针对未完成接头进行单一灌浆,直至排浆口溢浆。

18、打密封胶:凿除塞缝砂浆,深度在1.5到2厘米,高压喷气去尘,用甲苯或二甲苯清洗打胶面,填塞直径30mm背衬圆棒,贴美纹纸,清理打胶缝隙,打胶时胶枪嘴触及接口底部,确保密封胶填满、撕除美纹纸,密封胶结皮48小时内不宜触摸,粘贴防水雨布。
20、其他楼层按照此顺序继续施工直至装配施工完成。

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