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地下连续墙施工方案
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发布日期:2020-08-03 16:09
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地下连续墙施工方案
随着近年来随着高层建筑、地铁以及各种大型地下建筑基础埋深的增加,施工企业在进行项目施工过程中往往会遇到地下连续墙施工工艺的运用。因为周围环境和施工场地的限制对建筑工程的施工影响比较大,地质复杂而且施工环境也相对复杂,所以对地下连续墙逐渐取代传统的施工方法成为深基础施工的有效手段,具有非常重要的现实意义。本文将对地下连续墙施工方案进行描述。
地下连续墙施工工艺
开工前,运输车、挖机、汽车吊、成槽机、履带吊车等设备及施工人员进场。

地下连续墙成槽前应先制作导墙,采用倒L型,整体式钢筋砼结构。导墙强度达到70%后方可拆模,设置两道木方支撑,并及时进行回填。
成槽施工:采用液压抓斗机成槽。先施工槽段两端主孔,再施工中间副孔。

机械配备垂直度显示仪和自动纠偏装置,做到随挖随测随纠。实测槽段两端位置,控制与分幅线间的偏差。实测槽段左中右三个位置的槽底深度及槽壁垂直度。钢筋笼按底筋、声测管、桁架筋、预留接驳器、注浆管、测斜管、面筋、保护层垫块依次加工。钢筋笼吊装采用两台履带吊配合完成,安放卡环,起吊,吊至离地1m后持荷3至5分钟,检查无异常后方可正式起吊入槽。锁口管分段起吊入槽。

浇筑混凝土:采用直升导管法,布置两根导管,导管端部距离孔底30cm,满管法开浇。导管均匀进料,确保混凝土面均匀上升,高差不大于0.3m,平均上升速度不小于3m/h,以保证砼强度满足设计要求。


在顶拔锁口管过程中,要计算允许顶拔的高度,严禁早拔、超拔。待强度达到70%或浇筑14天后,对墙身完整性进行检测。
Ⅰ期槽施工完成后,进行Ⅱ期施工。槽段连接采用铣接头方式,铣掉Ⅰ期槽端头的部分混凝土形成锯齿形搭接。下放钢筋笼。用一根导管浇筑混凝。

地下连续墙施工完成后,进行基坑开挖。采用顺作法施工,设置一道800mm×800mm砼支撑。分节分层,自上而下,由中间向两侧对称逐层下挖。分高程设置3道φ609钢支撑。

主体结构混凝土采用滑动钢模板浇筑,混凝土运输车运送至井口,采用人工配合溜槽入仓泵送。


主体结构施工完成后,再施工剩余土建结构,进行室内装修、室外绿化等收尾工作。
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